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1 测试背景

近年来，随着人民生活水平的普遍提高和物流运输业的快速发展，人们能够及时品尝到各类新鲜的果蔬，但果蔬在储运过程中造成的经济损失仍非常严重。在中国，果蔬储运损失率高达20%以上，每年损失的总价值近800亿元。造成果蔬储运经济损失的主要原因是在运输过程中包装件产生的冲击和振动。由于果蔬包装件在储运过程中受到冲击、振动、摇摆、堆码压力等多种因素的影响，导致果蔬在摩擦和挤压的作用下出现不同程度的损伤，进而造成经济损失。目前，为了保证果蔬产品运输安全性及降低包装成本，一般情况下多采用缓冲材料对果蔬进行包装。

瓦楞纸箱具有重量轻、成本低、容易加工、便于印刷且可进行科学合理的结构设计等优点。从环保节能角度考虑，具有可再回收、处理时无公害以及可重复利用的价值。此外, 由于空纸箱能够折叠，所以空箱占用空间很小，便于搬运和储存。

本文利用市场上常见的红富士苹果包装件为试验样本，对试验样本进行扫频试验和定频试验，获取了堆码样品底层、中间层和顶层的共振频率和传递率特性，从宏观角度评价包装件在储运过程中对包装内产品的保护能力，为运输包装件的设计提供一定的参考作用，也为其他运输包装件的振动试验提供试验参考。

2 被测样品及试验方法

2.1 被测样品选择

试验样品选用烟台产的市场上常见的红富士苹果包装件。包装件为外尺寸长×宽×高为450mm×280mm×340mm的02型普通用纸箱，空箱质量为1.5kg，分4层放置红富士苹果，中间用瓦楞纸板隔开，每个苹果采用网状泡沫包装，装满红富士苹果后每箱可达16kg左右。

2.2 试验系统

振动模拟试验在DY-600-5-05电动振动台上进行。数据采集系统采用北京东方振动和噪声技术研究所研发的云智慧数据采集分析仪及DASP测试分析软件构成。

2.3 试验方法及过程

将5箱包装件放置在振动实验台台面上，分别在底层(第1箱)，中间层(第3箱)及顶层(第5箱)中放置加速度传感器，分别进行扫频和定频试验。在固定传感器时，为了保证加速度传感器的方向平行于振动方向，先将加速度传感器固定在一块木板上，之后将小木板置于苹果中间。为了保证在试验过程中试验样品不会发生剧烈晃动，利用尼龙绳将试件固定在振动台台面上。

3 振动试验数据分析

3.1 扫频振动测试

依据国家标准对堆码包装件进行扫频试验。

                                             

3.2 定频振动传递性能试验

为获取各层振动量及振动传递率，进行定频试验。

3.3 各层包装件传递率分析

4 结论

通过对红富士苹果五层堆码件进行扫频试验和定频试验，结论如下：

1）通过扫频试验获取底层、中间层和顶层包装件的共振频率，得到包装箱从底层到顶层的共振频率变化趋势。

2）通过扫频试验获取包装箱底层、中间层和顶层的响应加速速，得到各层加速度的变化规律。

3）通过定频试验获取底层、中间层和顶层的传递率，得到包装箱由底层到顶层传递率的变化趋势。